Der Digitaldruck ist ein modernes Druckverfahren, das ohne feste Druckformen auskommt. Statt Druckplatten, wie sie im Offsetdruck verwendet werden, werden digitale Daten direkt an den Drucker übertragen. Dadurch sind schnelle und flexible Produktionsprozesse möglich, insbesondere für kleine und mittlere Auflagen.

Funktionsprinzip des Digitaldrucks

Beim Digitaldruck werden Druckbilder direkt von einer Datei auf das Druckmedium übertragen. Es gibt zwei Haupttechnologien:

• Tintenstrahldruck: Die Tinte wird direkt auf das Material aufgebracht und absorbiert oder fixiert.
• Laserdruck: Hierbei wird das Druckbild mit Toner und elektrostatischer Aufladung auf das Material übertragen und mittels Hitze fixiert.

Welche Vorarbeiten sind notwendig?

Der Digitaldruck erfordert eine Datenaufbereitung:

• Nutzung geeigneter Druckdateiformate wie PDF
• Sicherstellung hoher Auflösung und korrekter Farbräume (z. B. CMYK)
• Farbmanagement zur Vermeidung von Farbabweichungen
• Kontrolle und Optimierung der Vorlagen vor dem Druck

Vorteile des Digitaldrucks für Werbeartikel

• Personalisierung: Jedes Exemplar kann individuell gestaltet werden.
• Kostengünstig bei kleinen Auflagen: Keine Einrichtungskosten für Druckplatten.
• Schnelle Produktionszeiten: Direkte Umsetzung ohne lange Rüstzeiten.
• Flexibilität: Eignet sich für verschiedene Materialarten und komplexe Designs.

Geeignete Materialien und Produkte

Der Digitaldruck kann auf vielen Materialien eingesetzt werden, darunter:

• Papier und Karton (Buchcover, Broschüren, Flyer)
• Kunststoffe (z. B. Werbeartikel wie USB-Sticks, Schreibgeräte)
• Textilien (individuelle Werbebekleidung)
• Metall und Holz (spezielle Druckverfahren erforderlich)

Der Digitaldruck funktioniert am besten auf glatten und leicht absorbierenden Oberflächen. Starke Strukturierungen oder poröse Materialien können zu Unschärfen oder Farbveränderungen führen.

Wirtschaftliche Aspekte

• Ideal für kleine bis mittlere Auflagen, da keine Druckplatten benötigt werden.
• Schnelle Umsetzung, was ihn für kurzfristige Werbeaktionen attraktiv macht.
• Nicht ideal für hohe Auflagen, da andere Verfahren (z. B. Offsetdruck) langfristig kosteneffizienter sein können.

Vorteile und Nachteile des Digitaldrucks

Vorteile:

• Geringe Kosten bei kleinen Stückzahlen
• Hohe Individualisierungs- und Personalisierungsmöglichkeiten
• Keine langen Vorbereitungszeiten oder Druckplatten erforderlich

Nachteile:

• Höhere Kosten pro Stück bei großen Auflagen
• Begrenzte Farbintensität im Vergleich zu Offsetdruck
• Haltbarkeit des Drucks ist materialabhängig

Der Digitaldruck spielt eine zunehmend wichtige Rolle bei Werbeartikeln. Besonders bei Büchern als Werbeartikel bietet er große Vorteile:

• Personalisierte Buchcover mit individuellen Designs
• Kleine Auflagen kosteneffizient produzierbar
• Sonderanfertigungen und Einzelstücke möglich

Was sollte der Einkäufer von Werbeartikeln im Zusammenhang mit dem Digitaldruck beachten?

• Qualität prüfen: Ein Probedruck hilft, Farbtreue und Schärfe zu überprüfen.
• Materialwahl beachten: Nicht jedes Material eignet sich gleich gut.
• Nachhaltigkeit berücksichtigen: Umweltfreundliche Druckfarben und Recyclingpapiere sind oft verfügbar.
• Druckerei mit Erfahrung wählen: Gerade bei personalisierten Büchern sind spezialisierte Anbieter empfehlenswert.

Mit dem Digitaldruck lassen sich Werbeartikel, insbesondere Bücher, kreativ und wirtschaftlich gestalten. Dank der Möglichkeit zur Individualisierung bietet dieses Verfahren eine attraktive Lösung für Unternehmen, die nach hochwertigen, einzigartigen Werbemitteln suchen.

Die Heißfolienprägung ist ein indirektes Druckverfahren (das bedeutet, dass das Druckbild nicht direkt von einer Druckplatte auf das Material übertragen wird, sondern über eine Zwischenschicht wie die Trägerfolie), bei dem eine Trägerfolie durch Hitze und Druck auf die Oberfläche übertragen wird. Ein erhitzter Prägestempel presst die Folie punktgenau auf das Material, wobei kein flüssiger Druckfarbstoff verwendet wird.

Prägestempel

Ein Prägestempel ist eine gravierte Metallplatte mit dem gewünschten Motiv, Logo oder Schriftzug in erhabener Form. Er wird meist aus Messing, Magnesium oder Stahl hergestellt. Beim Prägevorgang wird dieser Stempel erhitzt und unter Druck auf die Folie und das darunter liegende Material gepresst. Der Stempel wird für jedes Design individuell angefertigt und sorgt für präzise und detailreiche Ergebnisse.

Vorbereitungsprozess

• Erstellung eines individuellen Prägestempels (Klischees) nach den Vorgaben des Designs.

• Auswahl der geeigneten Folie (z.B. Metallic, Matt, Hologramm).

• Justierung von Temperatur, Druck und Dauer für den Prägevorgang.

Eignung für Bucheinbände: Nicht jeder Bucheinband eignet sich für Heißfolienprägung. Ideal sind feste, glatte Materialien wie Leder, Kunstleder oder hochwertige Kartonagen. Auf sehr rauen oder flexiblen Oberflächen ist das Ergebnis weniger präzise.

Kosten

• Einmalige Kosten für die Herstellung des Prägestempels (ca. 100 - 300 € je nach Komplexität).

• Je Buch ca. 1 - 5 € für die Prägung, abhängig von Auflage, Motiv und Material.

Alternative Verfahren mit ähnlichen Effekten

• UV-Lackierung: Kostengünstiger, erzeugt jedoch keinen metallischen Glanz.

• Digitaldruck mit Metallic-Effekt: Flexibler und günstiger bei kleineren Auflagen, aber weniger langlebig.

Die Heißfolienprägung bietet eine exklusive Veredelung, setzt aber auch eine sorgfältige Vorbereitung und geeignetes Material voraus.

Häufig gestellte Fragen eines Werbeartikeleinkäufers zur Heißfolienprägung

Die Lasergravur ist ein hochpräzises, berührungsloses Druckverfahren zur Veredelung von Werbeartikeln. Mit Hilfe eines gebündelten Laserstrahls wird Material abgetragen, wodurch ein dauerhaftes Motiv, Logo oder Schriftzug entsteht.

Beschreibung des Verfahrens

Bei der Gravur wird ein digital erstelltes Design an den Laser übertragen. Der Laser erhitzt und verdampft gezielt die oberste Schicht des Materials, wodurch eine präzise Gravur entsteht. Im Vorfeld werden hochauflösende Vektorgrafiken benötigt und die Materialstärke muss ermittelt werden, um den Laser richtig einstellen zu können.

Vorbereitung für die Lasergravur

• Bereitstellung einer Vektordatei (z.B. .ai, .svg, .eps)
• Auswahl des geeigneten Materials
• Testgravur zur Qualitätskontrolle

Werbeartikel, bei denen Lasergravur hauptsächlich eingesetzt wird

Die Lasergravur wird häufig bei folgenden Werbeartikeln eingesetzt:

• hochwertige Schreibgeräte (z.B. Kugelschreiber, Füllfederhalter)
• Trinkgefäße (z.B. Thermobecher aus Edelstahl, Glasflaschen)
• Schlüsselanhänger aus Metall oder Leder
• USB-Sticks mit Metall- oder Holzgehäuse
• hochwertige Notizbücher mit Holz- oder Ledereinband
• Schmuck und Accessoires (z.B. Armbänder, Manschettenknöpfe)
• Werbe- und Namensschilder

Lasergravur zur Veredelung von Buchumschlägen

Lasergravuren eignen sich besonders für Buchumschläge aus Holz, Leder, Kunstleder und bestimmten Kunststoffen. Einbände aus Papier oder Stoff sind weniger geeignet, da der Laser das Material beschädigen kann.

Vorteile der Lasergravur

• Dauerhaft, abriebfest, wasser- und lichtbeständig
• Hochpräzise Wiedergabe feinster Details
• Individuelle Personalisierung bereits bei kleinen Stückzahlen.

Nachteile und Grenzen der Lasergravur 

• Materialabhängigkeit: Nicht alle Materialien sind für die Lasergravur geeignet; empfindliche oder dünne Materialien können beschädigt werden.
• Farblose Gravur: Die Lasergravur erzeugt keine farbigen Drucke, sondern je nach Material nur Ton-in-Ton-Effekte.
• Höhere Kosten bei großen Flächen: Die Gravur größerer Flächen kann kosten- und zeitintensiver sein.
• Begrenzte Tiefenwirkung: Die Gravur ist meist oberflächlich und für tiefere Markierungen nicht geeignet.
• Schwierigkeit bei komplexen Farbverläufen: Da es sich um ein Gravurverfahren handelt, sind Farbverläufe oder Schattierungen nicht realisierbar.

Kosten und Alternativen der Lasergravur

Die Kosten pro Buch liegen je nach Material und Gestaltung zwischen 3 und 8 Euro. Günstigere Alternativen mit ähnlicher Wirkung sind Heißfolienprägung oder Blindprägung, die allerdings weniger detailliert und haltbar sind.

Mit der Lasergravur lassen sich Werbeartikel im Rahmen der Möglichkeiten des Verfahrens hochwertig und individuell gestalten - ideal für exklusive Werbegeschenke im geschäftlichen Umfeld.

Der Offsetdruck ist eines der weltweit am häufigsten eingesetzten Druckverfahren. Es ist ein indirektes Flachdruckverfahren, bei dem die Druckfarbe nicht direkt von der Druckplatte, sondern über ein Gummituch auf das Papier übertragen wird. Dieses Verfahren bietet eine hohe Druckqualität und Wirtschaftlichkeit, insbesondere bei hohen Auflagen, und ist daher auch für Werbeartikel, wie z.B. personalisierte Bücher, von großer Bedeutung.

Funktionsweise des Offsetdruckverfahrens

Das Verfahren beruht auf dem Prinzip der unterschiedlichen Benetzbarkeit von Fett und Wasser. Die Druckplatte enthält sowohl fettanziehende (druckende) als auch wasseranziehende (nicht druckende) Bereiche. Die Farbe haftet nur an den fettziehenden Stellen, während das Wasser die anderen Bereiche schützt. Die Farbe wird zunächst auf ein Gummituch und von dort auf den Bedruckstoff übertragen. Dieses indirekte Verfahren sorgt für eine besonders scharfe und gleichmäßige Druckqualität.

Notwendige Vorarbeiten für den Offsetdruck

Vor dem eigentlichen Druckvorgang sind verschiedene Arbeitsschritte notwendig:

• Erstellung der Druckplatten: Moderne Verfahren nutzen die Computer-to-Plate (CTP)-Technologie, um die Druckplatten direkt aus digitalen Daten zu erstellen.
• Farbseparation: Die Farben werden in ihre Grundfarben (CMYK) zerlegt.
• Einrichten der Druckmaschine: Dazu gehören die exakte Farb- und Registereinstellung sowie der Andruck zur Qualitätssicherung.

Geeignete Bedruckstoffe für den Offsetdruck

Der Offsetdruck eignet sich für eine Vielzahl von Bedruckstoffen:

• Papier: sowohl gestrichen als auch ungestrichen
  Gestrichenes Papier ist mit einer feinen Beschichtung (meist aus Kaolin oder Kreide) versehen, die die Oberfläche glatter macht und Farben brillanter sowie detailreicher erscheinen lässt. Ungestrichenes Papier hat eine natürliche, rauere Oberfläche, die Farben matter wirken lässt, aber eine angenehmere Haptik und bessere Beschreibbarkeit bietet.
• Karton und Pappe: Für Verpackungen und Buchumschläge
• Kunststoffe: Bedruckbar nur mit spezieller Vorbehandlung
  Damit Kunststoffe im Offsetdruck bedruckt werden können, müssen sie einer speziellen Vorbehandlung unterzogen werden, z. B. einer Corona- oder Plasmabehandlung. Diese Verfahren erhöhen die Oberflächenspannung des Materials, wodurch die Druckfarbe besser haftet.

Einsatzbereiche nach Auflagenhöhe

Der Offsetdruck ist ab mittleren bis hohen Auflagen wirtschaftlich. Während der Digitaldruck bei kleineren Auflagen flexibler ist, punktet der Offsetdruck bei größeren Stückzahlen mit geringeren Stückkosten. Für den Druck von Büchern als Werbeartikel ist er ideal, wenn eine hohe Auflage bei gleichbleibender Qualität gewünscht wird. In der Regel ist der Offsetdruck ab einer Auflage von ca. 300 bis 500 Exemplaren wirtschaftlicher als der Digitaldruck, abhängig von den projektspezifischen Anforderungen.

Ökonomische Überlegungen: Wann Offsetdruck?

• Günstig: Bei hohen Auflagen, wenn Qualität und Konsistenz im Vordergrund stehen.
• Weniger geeignet: Für kleine Auflagen oder sehr kurzfristige Projekte, da die Rüstkosten und Rüstzeiten hoch sind.

Vor- und Nachteile des Offsetdrucks

Vorteile

• Hervorragende Druckqualität und Farbtreue
• Wirtschaftlichkeit bei hohen Auflagen
• Vielseitigkeit in Bezug auf Materialien und Formate

Nachteile

• Hohe Vorbereitungs- und Rüstkosten
• Wenig flexibel bei kurzfristigen Änderungen
• Längere Produktionszeiten als im Digitaldruck

Bedeutung des Offsetdrucks für Werbeartikel und insbesondere für Bücher

Im Bereich der Werbeartikel und insbesondere der Bücher spielt der Offsetdruck eine zentrale Rolle. Er ermöglicht

• Hochwertige Gestaltung: Ideal für detailreiche Illustrationen und brillante Farben
• Individualisierung: Trotz hoher Auflagen möglich, z.B. durch personalisierte Umschläge
• Wirtschaftlichkeit: Attraktive Kostenstruktur für umfangreiche Buchprojekte

Für hochwertige, langlebige Bücher als Werbeartikel ist der Offsetdruck die erste Wahl. Er vereint Qualität und Wirtschaftlichkeit und bietet gleichzeitig vielfältige kreative Gestaltungsmöglichkeiten. Insbesondere für Unternehmen, die ihren Kunden einen außergewöhnlichen und hochwertigen Werbeartikel anbieten möchten, ist der Offsetdruck die ideale Lösung.

Der Siebdruck ist ein vielseitiges Druckverfahren, bei dem die Druckfarbe mit Hilfe eines feinmaschigen Gewebes (Sieb) auf den Bedruckstoff aufgebracht wird. Aufgrund seiner Flexibilität eignet sich der Siebdruck für eine Vielzahl von Werbeartikeln, darunter auch Bücher. Besonders bei individuellen, auffälligen Designs kann dieses Verfahren interessante Akzente setzen.

Wie funktioniert der Siebdruck?

Beim Siebdruck, auch Schablonendruck oder Serigraphie genannt, wird das Motiv als Schablone (Stencil) auf ein feinmaschiges Sieb übertragen. Die nicht zu bedruckenden Stellen des Siebes sind undurchlässig, während die offenen Stellen farbdurchlässig sind. Mit einer Rakel wird die Farbe über das Sieb gedrückt und so gezielt auf die gewünschten Stellen des Materials aufgetragen. Dieser Vorgang kann je nach Auflagenhöhe und Anforderung manuell oder maschinell erfolgen.

Notwendige Vorarbeiten

Vor dem eigentlichen Druck sind einige Vorbereitungen notwendig:

• Siebherstellung: Das Motiv wird digital vorbereitet und auf eine lichtempfindliche Emulsion übertragen.
• Belichtung: Das Sieb wird mit der Emulsion beschichtet und unter UV-Licht belichtet. Die belichteten Stellen härten aus, die unbelichteten Stellen werden mit Wasser ausgewaschen, so dass das Motiv entsteht. An diesen Stellen ist das Sieb für die Druckfarbe durchlässig.
• Druckvorbereitung: Das Sieb wird in einen Rahmen gespannt, positioniert und für Probedrucke vorbereitet.

Geeignete Oberflächen für den Siebdruck

Der Siebdruck ist sehr vielseitig und kann auf verschiedenen Materialien eingesetzt werden:

• Papier und Karton: ideal für Buchumschläge, Umschlaggestaltung oder Beilagen.
• Kunststoff, Textilien, Glas, Holz, Metall: Geeignet für besondere Buchumschläge oder limitierte Auflagen.
• Einschränkungen: Sehr unebene oder stark saugende Oberflächen können den Farbauftrag erschweren.
  Seine Stärken hat der Siebdruck beim Bedrucken von dreidimensionalen Objekten und gewölbten Oberflächen.

Einsatzbereiche nach Auflagenhöhe

Der Siebdruck ist besonders wirtschaftlich bei mittleren bis großen Auflagen. Für Kleinserien oder personalisierte Werbebuchausgaben kann sich der Aufwand lohnen, wenn ein hochwertiges, auffälliges Ergebnis gewünscht wird. Im Vergleich zum Digitaldruck ist der Siebdruck bei einfachen Motiven und leuchtenden Farben oft die bessere Wahl. Allerdings sind die Druckgeschwindigkeiten nicht sehr hoch und der dicke Farbauftrag erfordert relativ lange Trocknungszeiten.

Kostenfaktoren des Siebdrucks

Die Kosten des Siebdrucks hängen von mehreren Faktoren ab:

• Fixkosten: Hohe Kosten für die Herstellung der Schablonen und das Einrichten der Maschine.
• Variable Kosten: Sinkende Kosten pro Exemplar bei größeren Auflagen.

Kostenvergleich: Bei sehr kleinen Auflagen oft teurer als Digitaldruck, bei größeren Auflagen wirtschaftlicher. Insgesamt ist der Siebdruck ein vergleichsweise teures Druckverfahren.

Vor- und Nachteile des Siebdrucks

Vorteile

• Kräftige, dauerhafte Farben mit hoher Deckkraft
• Vielseitigkeit in Bezug auf Materialien und Formate
• Besonders geeignet für großflächige, auffällige Motive
• Erzeugung spezieller Farbeffekte wie hochglänzende, matte, metallische oder phosphoreszierende Farben
• Der Farbauftrag ist fünf- bis zehnmal so dick wie bei anderen Druckverfahren, ideal für hochwertige Werbedrucke

Nachteile

• Aufwändige und kostenintensive Vorarbeiten
• Für filigrane Details weniger geeignet
• Unwirtschaftlich bei sehr kleinen Auflagen
• Relativ lange Trocknungszeiten durch dicken Farbauftrag

Der Siebdruck ist ein hervorragendes Verfahren für hochwertige, langlebige Drucke auf unterschiedlichsten Materialien. Er eignet sich besonders für Werbebücher, wenn auffällige Umschlaggestaltungen oder besondere Materialeffekte gewünscht sind. Trotz der höheren Anschaffungskosten bietet der Siebdruck einzigartige Möglichkeiten, Bücher als exklusive Werbeartikel zu präsentieren.

Der Tampondruck ist ein indirektes Transferdruckverfahren, das sich besonders für unregelmäßige, gewölbte oder strukturierte Oberflächen eignet. Es wird häufig für Werbeartikel wie Kugelschreiber, Feuerzeuge, USB-Sticks oder technische Gadgets verwendet.

Es handelt sich um ein Transferdruckverfahren, bei dem die Druckfarbe von einem Klischee mittels eines elastischen Tampons auf das Produkt übertragen wird.

Das Druckverfahren

1. Erstellung des Druckmotivs: Das Logo oder Design wird als Vektorgrafik (z.B. AI, EPS oder PDF) erstellt. Jede Druckfarbe benötigt ein eigenes Klischee.
2. Klischeeherstellung: Das Motiv wird auf ein flaches Klischee aus Metall oder Kunststoff geätzt. Die Vertiefungen nehmen die Druckfarbe auf.
3. Farbaufnahme durch den Tampon: Ein Rakel entfernt überschüssige Farbe vom Klischee. Der elastische Silikontampon senkt sich auf das Klischee, nimmt die Farbe auf und hebt sie an.
4. Farbübertragung auf das Produkt: Der Tampon drückt die Farbe auf das Material des Werbeartikels und passt sich der Form an. Danach kehrt er in seine Ausgangsposition zurück.
5. Trocknung und Veredelung: Die Farbe trocknet entweder an der Luft oder durch UV-Härtung. Zur Verbesserung der Haltbarkeit kann ein Schutzlack aufgetragen werden.

Anwendungsbereiche für den Tampondruck

Der Tampondruck eignet sich für kleine bis mittelgroße Werbeartikel, insbesondere mit gewölbten oder unregelmäßigen Oberflächen. Er kann auf Kunststoff, Metall, Glas, Keramik, Holz oder Leder angewendet werden.Kosten und Wirtschaftlichkeit.

Der Tampondruck lohnt sich vor allem bei mittleren bis großen Auflagen, da fixe Rüstkosten für Klischees und Maschineneinstellungen anfallen.

Kostenschätzung - einfarbige Motive 

Kostenschätzung - mehrfarbige Motive

Mehrfarbiger Druck erfordert für jede zusätzliche Farbe ein separates Klischee (zusätzlich 40-80 €) sowie höhere Druckkosten pro Stück.

Einschränkungen des Tamponsdrucks

• Farbverläufe und fotorealistische Bilder sind nicht möglich.
• Jede Farbe muss separat gedruckt werden, was den Mehrfarbendruck teurer macht.
• Die maximale Druckgröße beträgt in der Regel ca. 10 cm Breite..
• Nicht geeignet für stark strukturierte oder poröse Materialien.

Alternative zum Tampondruck

Für kleine Auflagen oder farbintensive Designs kann UV-Druck oder Digitaldruck die bessere Wahl sein. Für sehr haltbare Drucke auf glatten Oberflächen sind Siebdruck oder Lasergravur oft die bessere Alternative.

Der Tampondruck ist ein bewährtes Verfahren zum Bedrucken von unregelmäßigen Werbeartikeln und lohnt sich vor allem bei Auflagen ab ca. 100-250 Stück. Aufgrund der Rüstkosten ist er bei höheren Auflagen wirtschaftlicher. Er eignet sich besonders für kleine Logos oder einfache Designs, während andere Verfahren bei fotorealistischen Motiven oder sehr großen Druckflächen vorteilhafter sind.

Der Transferdruck ist ein indirektes Druckverfahren, bei dem das Motiv zunächst auf ein Trägermaterial (z. B. eine spezielle Folie oder ein Papier) gedruckt und anschließend auf das Endprodukt übertragen wird. Je nach Material und gewünschtem Effekt gibt es verschiedene Varianten des Transferdrucks.

Je nach Material und Druckanforderung kommen unterschiedliche Druckertypen zum Einsatz:

• Laserdrucker: Wird häufig für den Thermotransferdruck verwendet, insbesondere auf Papier und Textilien.
• Tintenstrahldrucker: Geeignet für den Sublimationsdruck, bei dem die Tinte gasförmig wird und sich mit dem Polyester verbindet.
• Spezielle UV-Drucker: Ermöglichen den Transferdruck auf feste Materialien wie Kunststoff oder Metall unter Verwendung von UV-härtenden Tinten.

Der Transferdruck ist vor allem bei kleinen Werbeartikeln wie Kugelschreibern oder Taschenmessern eine gängige Methode, um langlebige und präzise Drucke zu erzielen.

Grundprinzip des Transferdrucks

• Das gewünschte Motiv wird spiegelverkehrt auf eine Trägerfolie oder ein Transferpapier gedruckt.
• Anschließend wird das Motiv durch Hitze, Druck oder spezielle Chemikalien auf den Zielträger übertragen.
• Nach der Übertragung wird die Trägerfolie oder das Papier entfernt, so dass nur das Druckmotiv übrig bleibt.

Es werden folgende Arten des Transferdrucks unterschieden:

Sublimationstransferdruck

• Das Motiv wird mit sublimierender Tinte auf eine Transferfolie gedruckt.
• Durch Hitzeeinwirkung (ca. 180-200 °C) wird die Farbe gasförmig und verbindet sich direkt mit der Oberfläche.
• Besonders geeignet für Polyester und Kunststoffe mit spezieller Beschichtung.

Vor- und Nachteile: Der Druck ist sehr haltbar, abriebfest und nicht fühlbar. Das Druckverfahren eignet sich nur für helle, polyesterbeschichtete Materialien.

Thermotransferdruck

• Bei diesem Verfahren wird das Motiv mit einer Thermotransferpresse auf das Material übertragen. 
• Besonders geeignet für Textilien, Kunststoffe, Leder und glatte Oberflächen. 
• Verwendung von Transferfolien, die mit speziellen Farben bedruckt sind.

Vor- und Nachteile:  Auf vielen Materialien einsetzbar, auch auf dunklen Textilien. Das Druckbild ist oft leicht fühlbar und kann sich bei häufigem Waschen oder mechanischer Beanspruchung abnutzen.

Siebdrucktransferdruck

• Eine Kombination aus Siebdruck und Transferdruck.
• Das Motiv wird im Siebdruckverfahren auf eine Transferfolie gedruckt und anschließend auf das Gewebe übertragen.

Vor- und Nachteile: Besonders leuchtende Farben und hohe Deckkraft auch auf dunklen Untergründen. Aufwändiger und teurer als andere Transferverfahren, eher für größere Stückzahlen geeignet.

Digitaltransferdruck

• Kombination von Digitaldruck und Transferfolie. 
• Das Motiv wird zunächst mit einem Digitaldrucker auf eine Transferfolie gedruckt und anschließend mit Hitze auf das Produkt gepresst.

Vor- und Nachteile: Hochauflösender Druck mit vielen Farben und feinen Details möglich. Weniger robust als Sublimations- oder Siebdruck.

Tampondruck

Vor- und Nachteile: Kann auf Kunststoff, Metall, Glas, Keramik, Holz oder Leder verwendet werden. Keine Farbverläufe und fotorealistische Bilder möglich. Jede Farbe muss separat gedruckt werden.

Vor- und Nachteile des Transferdrucks

Vorteile

• Für kleine und mittlere Auflagen geeignet
• Hochwertige und detailgetreue Druckergebnisse
• Auf vielen Materialien anwendbar (Textilien, Kunststoff, Metall, Glas)
• Hohe Farbbrillanz und Möglichkeit von Spezialeffekten (z.B. Metallic, Neon)

Nachteile

• Haltbarkeit kann je nach Technik variieren (bei günstigen Verfahren kann sich das Motiv ablösen)
• Nicht immer beständig gegen hohe Temperaturen oder starke mechanische Beanspruchung
• Einige Verfahren funktionieren nur auf bestimmten Materialien (z.B. Sublimation nur auf Polyester)

Anwendung des Transferdrucks für Werbeartikel

• Textilien: T-Shirts, Taschen, Mützen (insbesondere mit Thermotransfer- oder Sublimationsdruck)
• Kunststoffprodukte: Trinkflaschen, Handytaschen, Schreibwaren
• Metall- und Glasartikel: Tassen, Werbeschilder (mit speziellen Transferfolien)
• Kleine Werbeartikel: Kugelschreiber, Taschenmesser (je nach Material)

Der Transferdruck ist vor allem für Werbeartikel mit individuellen Motiven oder kleinen Auflagen eine beliebte Lösung.